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工業(yè)顯微CT在復(fù)合材料中的應(yīng)用越來(lái)越多，所謂復(fù)合材料，顧名思義，它是由兩種或兩種以上具有不同性質(zhì)、不同形態(tài)的材料經(jīng)過(guò)復(fù)合工藝制備而成的綜合性能優(yōu)于原組成材料的新型材料。其具有重量輕、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，正是因?yàn)閺?fù)合材料具有很多普通單一材料沒(méi)有的優(yōu)點(diǎn)，所以他的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，例如：航空航天、電子電氣、汽車(chē)等領(lǐng)域，在軍用及民用方面都發(fā)揮著重要的作用。
但由于它獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及零件在生產(chǎn)制造過(guò)程中的工藝技術(shù)等因素的影響，復(fù)合材料不可避免地會(huì)產(chǎn)生缺陷與損傷，從而影響復(fù)合材料的性能以及結(jié)構(gòu)的完整性，并減少其使用壽命。因此，使用工業(yè)計(jì)量型工業(yè)CT技術(shù)，對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行檢測(cè)至關(guān)重要。 工業(yè)顯微CT以其CT圖像直觀，圖像灰度與工件材料，幾何結(jié)構(gòu)，組分及密度相對(duì)應(yīng)，不僅能得到缺陷的形狀，位置及尺寸等信息，結(jié)合密度分析技術(shù)，還可以確定缺陷的性質(zhì)，使長(zhǎng)期以來(lái)困擾無(wú)損檢測(cè)人員的缺陷空間定位，嘗試定量及綜合定性問(wèn)題有了更直接的解決途徑。加速器工業(yè)CT圖像充分再現(xiàn)了工件材料的組成特性，所以，三維微焦點(diǎn)CT圖像對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件檢測(cè)分析有實(shí)際意義，并且雙源雙探測(cè)器工業(yè)CT可與CAD、CAM等制造技術(shù)結(jié)合而形成所謂的逆向工程。這些優(yōu)勢(shì)都是其他無(wú)損檢測(cè)技術(shù)所不具備的，因此納米CT技術(shù)是檢測(cè)復(fù)合材料的常用方法。
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